【檢測項目】
●頭部檢測:頭部直徑、電鍍不良、真圓度、內(nèi)孔徑、同心度、孔塞、倒角直徑及外徑、表面檢查、表面特微、對邊、對角、外輪裂、側(cè)面特微、真空同心度、斷針、塞孔、印記、旋轉(zhuǎn)印記、一字印記、偏心距離、內(nèi)部對邊、內(nèi)部對角、角度差等;
●外螺牙檢測:多段頭高、多段頭寬、頭下總長、螺絲總長、牙外徑、牙內(nèi)徑、牙距、谷距、牙角、牙品質(zhì)、斜牙、頭部形狀、尾部形狀、針孔深度等;
●內(nèi)螺牙檢測:有無螺牙、牙距、耐落;
●量測設(shè)定:八角鏡頭表面檢測壓點、水平距離、垂直距離、角度對比、頭高頭寬等;
●O型圈檢測項目:直徑、內(nèi)外周長、環(huán)厚、線測量、表面檢查等:
●專利特殊檢測項目:外螺牙360°檢測、內(nèi)螺牙360°檢測(選配)。
2
、平送軌道操作
步驟
1.
先將左右調(diào)整軌道取下
步驟
2.
放置檢測螺絲至平送上,在調(diào)整高低調(diào)整軌道,調(diào)整適當(dāng)高度在將螺絲
鎖緊
步驟
3.
將間隙片放至平送上,再將左右調(diào)整軌道孔對齊間隙片孔位,調(diào)整適當(dāng)
寬度在將螺絲鎖緊
3
、玻璃轉(zhuǎn)盤及人機定位說明
步驟
1.
整料輪定位
步驟
2.
將定位光纖調(diào)整適當(dāng)位置
4
、
軟體的操作流程
首先將物件在玻璃盤上的位置調(diào)整好後,就可以經(jīng)由人機介面的手動模
式,將物件旋轉(zhuǎn)到預(yù)設(shè)定的相機底下,按下取像按鈕,即可開始調(diào)整鏡頭及光
源來得到佳的影像,而佳影像的定義即為透過調(diào)整使要進行檢測的區(qū)域可以明顯的呈現(xiàn),當(dāng)調(diào)整好後關(guān)閉取像,再按下教導(dǎo)按鈕,
檢測功能:
?
尺寸檢測:螺母對邊、對角、高度、同心度等。
?
表面檢測:表面裂痕、凹坑、缺料、毛刺等。
?
牙檢測:有無螺牙等。
?
M1~M24
螺絲螺栓均適用以上項目的檢測;
?
檢測速度約為
100~1000pcs/min(
根據(jù)工件型號
尺寸有所不同
)
。
該系統(tǒng)特點
一、
螺母檢測有兩種機臺可供選用
1
、玻璃盤機臺:適合精密螺母,一般配備
2~4
個相
機鏡頭。
2
、
直線式輸送帶機臺:
適合檢測大尺寸螺母,
速度相
對較快,般配備
2~4
個相機鏡頭。
二、檢測軟件:
1
、邁迅威自主開發(fā)的檢測專用軟件,可大限
度的確保檢測的精準(zhǔn)、快速。
2
、軟件界面友好,用戶可根據(jù)自己的需要設(shè)置
檢測功能、調(diào)整靈敏度等。
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